تکیا بلاک بیرنگ - نشستوں کے ساتھ کروی بیرنگ

اثر کا بیرونی قطر اور اثر کا اندرونی قطر دائمی طور پر مماثل ہے ، اور ان دونوں کے مابین ایک خودکار خود - سیدھ کرنے والا فنکشن موجود ہے ، جو محور کی غلط تشریح اور تنصیب کی غلطیوں کی وجہ سے تنصیب کی نچلی سطح کی خرابی کی تلافی کرسکتا ہے۔

چونکہ بیرونی کروی بال بیئرنگ کی داخلی ڈھانچہ 6200 اور 6300 سیریز کی طرح ہی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اثر کم کام کرتا ہے۔

بیئرنگ سیٹ ایک لازمی نشست کا ڈھانچہ ہے جس میں عمدہ سختی ہے ، جو اسمبلی کے دوران اثر کو خراب کرنے سے روکتی ہے۔ بیئرنگ سیٹ کسی بھی کام کے حالات میں پائیدار ہے۔

اثر کی بیرونی انگوٹھی ایک انوکھا اسٹاپ پن (بال) سے لیس ہے ، جو اثر خود کو خود بخود سیدھ میں لانے کی اجازت دیتا ہے اور بیرونی رنگ کو گھومنے سے روکتا ہے ، اس طرح اثر کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے۔

نشستوں کے ساتھ بال بیرنگ داخل کریں عام طور پر سخت کام کرنے والے ماحول جیسے کیچڑ ، دھول ، نمی اور اعلی درجہ حرارت میں استعمال ہوتے ہیں۔ بیئرنگ کے اندر چکنائی بہت کم وقت میں خراب ہوگی۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ مناسب وقت کے وقفوں پر نشستوں کے ساتھ داخل کرنے والے بال بیرنگ کو دوبارہ لگائیں اور بگڑتی ہوئی چکنائی کو تازہ چکنائی سے تبدیل کریں۔ کاسٹ آئرن کرویئر بال بیرنگ کسی بھی کام کے ماحول میں کامل کارکردگی اور طویل خدمت کی زندگی کو یقینی بناتے ہوئے ، لوہے کے کروی بال بیئرنگس کو کسی بھی کام کے ماحول میں کامل کارکردگی اور طویل خدمت کی زندگی کو یقینی بنانا ہے۔

بیئرنگ کو شافٹ پر لاک کرنے کے چار طریقے ہیں۔ سب سے عام طریقہ یہ ہے کہ اندرونی رنگ کے توسیعی سرے پر دو سیٹ سکرو کو لاک کیا جائے۔ آپ لاکنگ آستین ، لاکنگ آستین یا سنکی آستین بھی استعمال کرسکتے ہیں۔ یہ چار طریقے آسانی سے اثر کو شافٹ پر لاک کرسکتے ہیں۔ ۔

بیرونی کروی بال بیئرنگ کے دونوں اطراف گرمی - مزاحم اور تیل - پروف ربڑ کی مہر اور اسٹیل پلیٹ کی دھول کے احاطہ کے امتزاج مہروں سے لیس ہیں۔ دھول کا احاطہ اثر کے اندرونی انگوٹھی کے بیرونی قطر پر جمع ہوتا ہے اور اندرونی رنگ کے ساتھ گھومتا ہے۔ یہ بیرونی غیر ملکی مادے کو اثر میں داخل ہونے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے اور اثر کو بچانے کے لئے بیرونی دباؤ کی مزاحمت کرسکتا ہے۔ یہ مجموعہ مہر مہر کی انگوٹھی اور دھول کا احاطہ پر مشتمل ہے جس سے گندگی ، دھول اور نمی کو اثر میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے ، اور اسی وقت اثر کے اندر چکنائی کو باہر نکلنے سے روکتا ہے۔ بیئرنگ سخت کام کرنے والے ماحول میں بھی کامل کام کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

اندرونی رنگ کی نالی اور آس پاس کے حصے جن کو سخت کرنے کی ضرورت ہے وہ عام طور پر بجھا دیئے جاتے ہیں ، اور سیٹ سکرو کے اندرونی رنگ کی توسیع کا اختتام مقامی طور پر اعلی درجہ حرارت پر سختی اور اثر مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے ہوتا ہے۔ اندرونی رنگ سکرو ہول کے گرد مقامی اعلی درجہ حرارت غص .ہ کے بعد ، اثر بہتر کارکردگی حاصل کرتا ہے ، جو اثر کو چلانے کے دوران سکرو کو ڈھیلنے سے روک سکتا ہے ، اور اسی وقت ، سکرو اندرونی انگوٹھی پھٹ نہیں پائے گا چاہے وہ سخت ہوجائے۔ (اندرونی انگوٹھی کی مقامی انیلنگ کے بعد ، یہ یقینی بنانا ہوگا کہ اندرونی رنگ کی نالی متاثر نہیں ہوتی ہے اور سختی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ اینیلنگ کے بعد ، اوپر سکرو کے سوراخ کے گرد سختی HRC50 سے نیچے ہونی چاہئے۔