مصنوعات
پریسجن رولر بیئرنگ
حصہ نمبر:پریسیژن رولر بیئرنگ/اسٹیل کیج بال بیئرنگ--607ZZ: 7mm x 19mm x 6mm۔
مصنوعات کی تفصیلات
بور دیا (اندرونی سائز کا قطر): 7 ملی میٹر
قطر سے باہر: 19 ملی میٹر
چوڑائی: 6 ملی میٹر
RPM چکنائی: 40000
RPM تیل: 47000
وزن: 7.6 گرام
طول و عرض ملی میٹر
D1: 11.1
D1: 15.2
D2: 16.5
R1,2 منٹ: 0.3

● بنیادی لوڈ ریٹنگز
● متحرک: 2.34kn
● جامد: 0.95kn
رفتار کی درجہ بندی
● حوالہ کی رفتار: 85000 r/منٹ
● رفتار کو محدود کرنا: 53000 r/min
607ZZ کمپوزیشن
1۔اندرونی انگوٹھی ایک ٹکڑا
2. بیرونی انگوٹی ایک ٹکڑا
3.Rivet کیج ایک سیٹ
4. اسٹیل کی گیند سات ٹکڑے
5. بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی چکنائی کیوڈو یوشی ملٹیم ایس آر ایل چکنائی ہے۔
6. دو ٹکڑے SPCC مواد یا ربڑ کی مہر کو ڈھالیں۔
ملٹیم ایس آر ایل کی خصوصیات
1. کم شور کی خاصیت
صاف شدہ، احتیاط سے منتخب کردہ اضافی اشیاء اور مناسب چپکنے والی بنیادی تیل کا استعمال کرتے ہوئے، چکنائی کو ہمارے ڈسٹ کنٹرول پلانٹ میں ایک خاص عمل میں تیار کیا جاتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ گردش کے شور کو کم کرنے میں معاون ہے۔
2. لمبی زندگی
چکنائی کی سروس لائف مارکیٹ میں وسیع درجہ حرارت والی چکنائیوں سے کئی گنا لمبی ہوتی ہے، جو اعلی درجہ حرارت پر زیادہ دیر تک پھسلن کو فعال کرتی ہے۔ عام حالات میں، یہ بیئرنگ کو تبدیل کرنے یا چکنائی کھلانے کے نمایاں طور پر طویل چکروں کو محسوس کرتا ہے۔
3. کم ٹارک پراپرٹی
چکنائی بیرنگ سے پیدا ہونے والی گرمی کو کنٹرول کرتی ہے، چکنائی کی وجہ سے ٹارک کے نقصان کو کم کرتی ہے۔
پریسجن بیئرنگ 607ZZ ایپلی کیشن:
ڈی سلفرائزیشن اور دھول ہٹانے کا سامان، سنگل سٹیج پمپ، کافی شاپ کا سامان، فلم اڑانے والی مشینیں، چاول کے آٹے کی مشینری، پیکڈ ٹاورز، کرالر ایکسویٹر، پائپ لائن پمپ، ٹیسٹنگ مشینیں، پلاسٹک ایکسٹروڈر، اٹھانے کا سامان، الیکٹرک مکسر، پیپر کٹر، تیاری مشینری، شیٹنگ مشین، ڈریگ چین، اینچنگ مشین، کم درجہ حرارت فریزر وغیرہ۔
بیئرنگ اسٹیل کے لیے بنیادی ضروریات
بیئرنگ اسٹیل کے لیے مندرجہ بالا بنیادی ضروریات کے مطابق، بیئرنگ اسٹیل کے میٹالرجیکل معیار کے لیے درج ذیل بنیادی تقاضے پیش کیے جاتے ہیں۔
1. سخت کیمیائی ساخت کی ضروریات.
عام بیئرنگ اسٹیل بنیادی طور پر ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل ہوتا ہے، یعنی ایک ہائپریوٹیکٹائیڈ اسٹیل جس میں کاربن کی مقدار تقریباً 1% ہوتی ہے، جس میں تقریباً 1.5% کرومیم اور تھوڑی مقدار میں مینگنیج اور سلکان شامل ہوتا ہے۔ کرومیم گرمی کے علاج کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، سختی کو بڑھا سکتا ہے، ساخت کی یکسانیت اور ٹیمپرنگ استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔ یہ اسٹیل کی مورچا مزاحمت اور پیسنے کی کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
لیکن جب کرومیم کا مواد 1.65% سے زیادہ ہو جائے گا، بجھانے کے بعد، یہ سٹیل میں برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ کو بڑھا دے گا، سختی اور جہتی استحکام کو کم کرے گا، کاربائیڈز کی ناہمواری میں اضافہ کرے گا، اور اسٹیل کی سختی اور تھکاوٹ کی طاقت کو کم کرے گا۔ اس وجہ سے، ہائی کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل میں کرومیم کا مواد عام طور پر 1.65٪ سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ صرف بیئرنگ اسٹیل کی کیمیائی ساخت کو سختی سے کنٹرول کرکے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے ذریعے بیئرنگ کی کارکردگی کو پورا کرنے والی ساخت اور سختی حاصل کی جاسکتی ہے۔
2. اعلی جہتی درستگی کی ضروریات۔
تیز رفتار پریشان کرنے والی مشینوں پر جعلی ہاٹ رولڈ اور اینیلڈ بارز کے لیے، اعلی جہتی درستگی کے تقاضے ہونے چاہئیں۔
رولنگ بیئرنگ اسٹیل کے لیے اسٹیل کی اعلی جہتی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ بیئرنگ کے زیادہ تر حصوں کو دباؤ کی تشکیل سے گزرنا پڑتا ہے۔ مواد کو بچانے اور لیبر کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے، زیادہ تر بیئرنگ رِنگز فورجنگ کے ذریعے بنتے ہیں، اسٹیل کی گیندیں کولڈ ہیڈنگ یا ہاٹ رولنگ سے بنتی ہیں، اور چھوٹے سائز کے رولر بھی کولڈ ہیڈنگ سے بنتے ہیں۔ اگر سٹیل کی جہتی درستگی زیادہ نہیں ہے تو، خالی سائز اور وزن کا درست حساب نہیں لگایا جا سکتا، اور بیئرنگ پرزوں کی مصنوعات کے معیار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، اور سامان اور سانچوں کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔
3. انتہائی سخت طہارت کی ضروریات۔
اسٹیل کی پاکیزگی سے مراد اسٹیل میں غیر دھاتی شمولیت کی تعداد ہے۔ طہارت جتنی زیادہ ہوگی، اسٹیل میں غیر دھاتی شمولیت اتنی ہی کم ہوگی۔ بیئرنگ اسٹیل میں آکسائیڈز اور سلیکیٹس جیسی خطرناک شمولیت بنیادی وجوہات ہیں جو بیئرنگ کی جلد تھکاوٹ کا سبب بنتی ہیں اور بیئرنگ کی زندگی کو نمایاں طور پر کم کرتی ہیں۔ خاص طور پر، ٹوٹنے والی شمولیت سب سے زیادہ نقصان دہ ہوتی ہے، کیونکہ یہ پروسیسنگ کے دوران دھاتی سبسٹریٹ سے چھیلنا آسان ہوتا ہے، جو مکمل ہونے کے بعد بیئرنگ پرزوں کی سطح کے معیار کو شدید متاثر کرتا ہے۔ لہذا، بیئرنگ کی خدمت زندگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے، بیئرنگ اسٹیل میں شمولیت کے مواد کو کم کرنا ضروری ہے۔
4. کم طاقت اور مائیکرو (ہائی پاور) تنظیم کے لئے سخت ضروریات۔
بیئرنگ اسٹیل کے میکرو اسٹرکچر سے مراد عام ڈھیلے پن، سینٹر پورسٹی اور سیگریگیشن ہے۔ مائیکرو اسٹرکچر (ہائی میگنیفیکیشن) میں اسٹیل، کاربائیڈ نیٹ ورک، بینڈ اور مائع ورن کا اینیلنگ ڈھانچہ شامل ہے۔ کاربائیڈ مائع سخت اور ٹوٹنے والا ہوتا ہے، اور اس کی نقصان دہ مقدار ٹوٹنے والی شمولیت کے برابر ہے۔ جالی دار کاربائیڈ اسٹیل کی اثر سختی کو کم کرتے ہیں اور اس کی ساخت کو ناہموار بناتے ہیں، جو بجھانے کے دوران بگاڑنا اور ٹوٹنا آسان ہے۔ بینڈڈ کاربائڈز اینیلنگ اور بجھانے اور ٹیمپرنگ ڈھانچے اور تھکاوٹ کی طاقت کو متاثر کرتی ہیں۔ کم اور اعلی میگنیفیکیشن ڈھانچے کے فوائد اور نقصانات رولنگ بیرنگ کی کارکردگی اور سروس کی زندگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں۔ لہذا، بیئرنگ میٹریل کے معیارات میں کم اور زیادہ میگنیفیکیشن ڈھانچے کے لیے سخت تقاضے ہیں۔
5. سطح کے نقائص اور اندرونی نقائص کے لیے خاص طور پر سخت تقاضے
بیئرنگ اسٹیل کے لیے، سطح کے نقائص میں دراڑیں، سلیگ شامل کرنا، گڑھے، نشانات، آکسائیڈ اسکیلز وغیرہ شامل ہیں، اور اندرونی نقائص میں سکڑنے والے سوراخ، بلبلے، سفید دھبے، شدید سوراخ اور علیحدگی شامل ہیں۔ یہ نقائص بیئرنگ کی پروسیسنگ، بیئرنگ کی کارکردگی اور زندگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتے ہیں اور بیئرنگ میٹریل اسٹینڈرڈ میں یہ واضح طور پر بیان کیا گیا ہے کہ ان نقائص کی اجازت نہیں ہے۔
6. سخت کاربائیڈ inhomogeneity کی ضروریات.
بیئرنگ اسٹیل میں، اگر کاربائیڈز کی سنگین غیر مساوی تقسیم ہوتی ہے، تو گرمی کے علاج کے عمل کے دوران ساخت میں ناہمواری اور سختی پیدا کرنا آسان ہوتا ہے، اور اسٹیل کے ڈھانچے کی ناہمواری کا رابطہ تھکاوٹ کی طاقت پر زیادہ اثر پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، شدید کاربائیڈ غیر ہم آہنگی بجھانے اور ٹھنڈا کرنے کے دوران بیئرنگ پرزوں میں آسانی سے دراڑ پیدا کر سکتی ہے، اور کاربائیڈ کی غیر ہم آہنگی بھی بیئرنگ کی زندگی میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔ لہذا، اثر مواد کے معیار میں، سٹیل کی مختلف وضاحتیں کے لئے واضح وضاحتیں موجود ہیں. خصوصی ضرورت.
7. سطح decarburization پرت کی گہرائی کے لئے سخت ضروریات.
بیئرنگ میٹریل کے معیارات میں، سٹیل کی سطح کی ڈیکاربرائزیشن پرت پر سخت ضابطے ہیں۔ اگر سطح کی ڈیکاربرائزیشن پرت معیار کی مخصوص حد سے زیادہ ہے، اور گرمی کے علاج سے پہلے پروسیسنگ کے دوران اسے مکمل طور پر نہیں ہٹایا جاتا ہے، تو اسے گرمی کے علاج کے بجھانے کے عمل کے دوران ہٹا دیا جائے گا۔ بجھانے والی دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں پرزے ٹوٹ جاتے ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: صحت سے متعلق رولر بیئرنگ، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، تھوک، سستی، قیمت کی فہرست، کم قیمت، چین میں بنا











